English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик 2025-12-22
A Stator Frame တပ်ဆင်ခြင်းစက်လျှပ်စစ်မော်တာနှင့် ဂျင်နရေတာ ထုတ်လုပ်ရေးတွင် အသုံးပြုသည့် အလိုအလျောက် စက်ကိရိယာ၏ အရေးပါသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မော်တာဘောင်များ သို့မဟုတ် အိမ်ရာများတွင် stator cores များကို တိကျစွာ၊ ထပ်တလဲလဲနိုင်သော၊ ပျက်စီးမှုကင်းသော တပ်ဆင်မှုကို သေချာစေသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် stator frame တပ်ဆင်စက်များ မည်သို့လည်ပတ်သည်၊ ခေတ်မီမော်တာထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွက် အဘယ်ကြောင့် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သနည်း၊ ၎င်းတို့၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များသည် ကုန်ထုတ်စွမ်းအား၊ အရည်အသွေးညီညွတ်မှုနှင့် ရေရှည်ကုန်ထုတ်လုပ်မှု ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းအပေါ် လွှမ်းမိုးနိုင်ပုံကို ဤဆောင်းပါးတွင် ဆန်းစစ်ထားသည်။ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ ကန့်သတ်ချက်ရှင်းလင်းချက်များနှင့် မကြာခဏမေးလေ့ရှိသည့်မေးခွန်းများမှတစ်ဆင့်၊ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် အင်ဂျင်နီယာများ၊ ဝယ်ယူရေးကျွမ်းကျင်သူများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်ချမှတ်သူများအတွက် ပြည့်စုံသော ကိုးကားချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။
Stator Frame တပ်ဆင်ခြင်းစက်သည် မော်တာထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း stator cores များကို မော်တာဘောင်များအတွင်း တိကျစွာဖိ၊ ထည့်သွင်းရန် သို့မဟုတ် စုစည်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ laminated steel cores နှင့် windings များပါရှိသော stator ကို တင်းကျပ်သောဗဟိုပြုမှု၊ ချိန်ညှိမှုနှင့် တွန်းအားထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်ချက်များဖြင့် ဖရိန်တွင်တပ်ဆင်ရပါမည်။ သွေဖည်မှုတိုင်းသည် တုန်ခါမှု၊ လျှပ်စစ်သံလိုက်မညီမျှမှု၊ ဆူညံသံ သို့မဟုတ် အချိန်မတန်မီ မော်တာချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
stator frame တပ်ဆင်ခြင်းစက်၏ အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ ဤအရေးကြီးသော တပ်ဆင်ခြင်းအဆင့်ကို စံသတ်မှတ်ရန်ဖြစ်သည်။ manual သို့မဟုတ် semi-automatic လုပ်ငန်းစဉ်များကို အစားထိုးခြင်းဖြင့်၊ စက်သည် အထွက်နှုန်း၊ တပ်ဆင်မှုနှုန်းနှင့် ထုတ်ကုန်များ၏ လိုက်လျောညီထွေမှုတို့ကို မြှင့်တင်ပေးနေစဉ်တွင် စက်သည် လူသားကွဲပြားမှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် အဆိုပါစက်များသည် ထိန်းချုပ်တပ်ဆင်မှု အောင်မြင်ပုံ၊ ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို သတ်မှတ်ပေးသည့် ကန့်သတ်ချက်များ နှင့် ပမာဏမြင့်မားသော မော်တာထုတ်လုပ်မှုတွင် အဘယ်ကြောင့် ၎င်းတို့သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်လာရခြင်းအကြောင်း အလေးပေးဖော်ပြထားသည်။
stator frame တပ်ဆင်ခြင်းစက်၏ အလုပ်လုပ်ဆောင်မှုနိယာမသည် တိကျသောနေရာချထားမှုစနစ်များနှင့် ပေါင်းစပ်ထိန်းချုပ်ထားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် ဆာဗို-မောင်းနှင်သော နှိပ်ခြင်းအပေါ် အခြေခံသည်။ စက်သည် ထိန်းချုပ်ထားသော တပ်ဆင်အားကို အသုံးမပြုမီ စိတ်ကြိုက်ကိရိယာများ၊ အာရုံခံကိရိယာများနှင့် လမ်းညွှန်ယန္တရားများကို အသုံးပြုကာ stator နှင့် frame ကို ချိန်ညှိပေးသည်။
ပုံမှန်အားဖြင့်၊ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် stator loading၊ frame positioning၊ alignment verification၊ controlled pressing နှင့် post-installation inspection တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ခေတ်မီစက်များသည် အင်အား၊ အမြန်နှုန်းနှင့် လေဖြတ်ခြင်းကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ချိန်ညှိရန်အတွက် ဆာဗာမော်တာများနှင့် အပိတ်တုံ့ပြန်မှုစနစ်များကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် လျှပ်ကာအလွှာများကို မထိခိုက်စေဘဲ သို့မဟုတ် အလွှာပုံသဏ္ဍာန်ပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲ stator သည် မှန်ကန်စွာထိုင်နေခြင်းကို သေချာစေသည်။
လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် တင်းကျပ်သောသည်းခံမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့်၊ စက်သည် အကြီးစား မော်တာထုတ်လုပ်သူများအတွက် အရေးကြီးသည့် ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်း ထောင်ပေါင်းများစွာ သို့မဟုတ် သန်းပေါင်းများစွာတွင် ထပ်တလဲလဲဖြစ်နိုင်မှုကို အာမခံပါသည်။
stator frame တပ်ဆင်ခြင်းစက်ကို အကဲဖြတ်ရာတွင် နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို နားလည်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဤကန့်သတ်ချက်များသည် တပ်ဆင်မှုတိကျမှု၊ စက်ဝန်းအချိန်နှင့် စက်ကိရိယာသက်တမ်းကို တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးပါသည်။ အောက်ပါဇယားသည် အများအားဖြင့် ကိုးကားထားသော သတ်မှတ်ချက်များ နှင့် ၎င်းတို့၏ အရေးပါပုံကို အကြမ်းဖျင်းဖော်ပြပါသည်။
| ကန့်သတ်ချက် | ပုံမှန်အတိုင်းအတာ | နည်းပညာ အစရှိတာတွေ |
|---|---|---|
| အမြင့်ဆုံးဖိအားပေးမှု | 5 kN – 300 kN | မတူညီသော stator အရွယ်အစားနှင့် frame interference နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိကို ဆုံးဖြတ်သည်။ |
| နေရာချထားခြင်း တိကျမှု | ±0.01 mm – ±0.05 mm | stator နှင့် frame အကြားဗဟိုပြုချိန်ညှိမှုကိုသေချာစေသည်။ |
| တပ်ဆင်မှုမြန်နှုန်း | 1-10 ယူနစ်/မိနစ် | အလုံးစုံထုတ်လုပ်မှုလိုင်း ဖြတ်သန်းမှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ |
| ထိန်းချုပ်မှုစနစ် | PLC / Servo ထိန်းချုပ်မှု | တိကျသော တွန်းအားနှင့် နေရာရွှေ့ပြောင်းမှု ထိန်းချုပ်မှုကို ဖွင့်ပေးသည်။ |
| Frame Diameter Range | Φ60 mm – Φ600 mm | မော်တာအရွယ်အစား လိုက်ဖက်မှုကို သတ်မှတ်သည်။ |
မော်တာဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များ၊ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုအဆင့်တို့နှင့် ဆက်စပ်၍ ဤကန့်သတ်ချက်များကို အကဲဖြတ်သင့်သည်။ မသင့်လျော်သော တွန်းအား သို့မဟုတ် တိကျမှု သတ်မှတ်ချက်များကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အပိုင်းအစနှုန်းများ တိုးမြင့်လာခြင်း သို့မဟုတ် လျှို့ဝှက်အရည်အသွေး ပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
Stator frame တပ်ဆင်ခြင်းစက်များကို လျှပ်စစ်မော်တာများနှင့် ဂျင်နရေတာများကို အားကိုးသော လုပ်ငန်းများစွာတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ အသုံးများသော အပလီကေးရှင်းများတွင် စက်မှုမော်တာများ၊ မော်တော်ယာဥ်ဆွဲမော်တာများ၊ HVAC စနစ်များ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများနှင့် ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲစွမ်းအင်သုံးကိရိယာများ ပါဝင်သည်။
မတူညီသော stator ဂျီသြမေတြီများနှင့် ဖရိမ်ပစ္စည်းများနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုသည် အဓိက ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ စက်များကို အလူမီနီယမ်၊ သံ၊ သို့မဟုတ် သံမဏိဘောင်များအပြင် အမျိုးမျိုးသော lamination stack အမြင့်များအတွက် ပြင်ဆင်သတ်မှတ်နိုင်သည်။ Modular tooling ဒီဇိုင်းများသည် မော်တာမော်ဒယ်များကြားတွင် လျင်မြန်သောပြောင်းလဲမှုကို ခွင့်ပြုပေးပြီး လိုက်လျောညီထွေရှိသော ထုတ်လုပ်မှုဗျူဟာများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
stator frame တပ်ဆင်ခြင်းစက်သည် အကွေ့အကောက်များပျက်စီးခြင်းကို မည်သို့ကာကွယ်နိုင်သနည်း။
စက်သည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ တုံ့ပြန်ချက်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော အင်အားကို အသုံးပြုကာ ဖိထားသောဖိအားသည် ဘေးကင်းသောကန့်သတ်ချက်များအတွင်း ရှိနေကြောင်း သေချာစေပါသည်။ တိကျသောလမ်းညွှန်များနှင့် ချိန်ညှိမှုစနစ်များသည် လျှပ်ကာ သို့မဟုတ် ကြေးနီအကွေ့အကောက်များကို ပျက်စီးစေမည့် ဘေးတိုက်ဖိအားများကို တားဆီးပေးသည်။
လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း တပ်ဆင်မှုတိကျမှုကို မည်သို့အတည်ပြုသနည်း။
ရွှေ့ပြောင်းမှုအာရုံခံကိရိယာများ၊ load cells နှင့် position encoders တို့ကို အသုံးပြု၍ တိကျမှန်ကန်မှုကို အတည်ပြုပါသည်။ မှန်ကန်သောတပ်ဆင်မှုကို အတည်ပြုရန် ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် လေဖြတ်သည့်အရှည်၊ အတင်းအကွေးအကွေးများနှင့် နောက်ဆုံးထိုင်ခုံအနေအထားတို့ကို စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးပါသည်။
စက်တစ်ခုသည် မော်တာမော်ဒယ်များစွာကို မည်သို့ပံ့ပိုးပေးနိုင်သနည်း။
လဲလှယ်နိုင်သော ကိရိယာများ၊ ပရိုဂရမ်မာထိန်းချုပ်မှုစနစ်များနှင့် ချိန်ညှိနိုင်သော နှိပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များသည် စက်တစ်လုံးတည်းမှ ကျယ်ပြန့်သော stator နှင့် frame dimension များကို အချိန်အနည်းငယ်ကြာအောင် ကိုင်တွယ်နိုင်စေပါသည်။
stator frame တပ်ဆင်စက်များ၏ အနာဂတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် စွမ်းအင်သက်သာသော မော်တာများ၊ လျှပ်စစ်ကားများနှင့် စမတ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုများအတွက် လိုအပ်ချက် တိုးလာခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်သည်။ ဒေတာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ ခြေရာခံနိုင်မှုစနစ်များနှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်အမွှာများနှင့် ပေါင်းစည်းခြင်းသည် ပို၍အဖြစ်များလာသည်။
အဆင့်မြင့်စက်များသည် ရုပ်ထွက်ပြောင်းလဲမှုများအပေါ်အခြေခံ၍ နှိပ်ခြင်းဘောင်များကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိပေးသည့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော အယ်လဂိုရီသမ်များကို ထည့်သွင်းရန် မျှော်လင့်ပါသည်။ ဤဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်သည် ပိုမိုမြင့်မားသော လိုက်လျောညီထွေရှိမှု၊ လျှော့ချသတ်မှတ်ချိန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတစ်လျှောက် ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော ထိန်းသိမ်းမှုဗျူဟာများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ မော်တာထုတ်လုပ်မှု ဆက်လက်တိုးတက်နေချိန်တွင်၊ တိကျစွာတပ်ဆင်သည့်ကိရိယာများသည် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အဆုံးအဖြတ်ပေးသည့်အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နေသည်။ SHUAIRUI® သည် မတူကွဲပြားသော စက်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတစ်လျှောက် တိကျမှု၊ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ရေရှည်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် အင်ဂျင်နီယာချုပ် stator frame တပ်ဆင်ခြင်းစက်များကို ပေးအပ်ခြင်းအပေါ် အာရုံစိုက်သည်။
ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များဖြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဒီဇိုင်းကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့်၊SHUAIRUI®ဖြေရှင်းချက်များသည် တသမတ်တည်း အရည်အသွေးနှင့် အတိုင်းအတာဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို ရှာဖွေနေသည့် ထုတ်လုပ်သူများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်များ၊ စိတ်ကြိုက်ရွေးချယ်စရာများ သို့မဟုတ် လျှောက်လွှာညှိနှိုင်းမှုအတွက် စိတ်ပါဝင်စားသူအား တိုက်တွန်းအပ်ပါသည်။နည်းပညာအဖွဲ့ကို ဆက်သွယ်ပါ။ရန်စီမံကိန်းလိုအပ်ချက်များနှင့် အကောင်အထည်ဖော်ရေး မဟာဗျူဟာများကို ဆွေးနွေးပါ။